คุยกับไทย เอ็นเอสฯ

Actual conditions of local DX promotion in Thailand: Overlooking the manufacturing site operations and solving problems

บทที่ 2 : Actual conditions of local DX promotion in Thailand: Overlooking the manufacturing site operations and solving problems

โซลูชันระบบ MTO (Make to Order) ในโรงงาน

บริษัท Thai NS Solutions ได้รับการประเมินว่า "มีความสามารถในการออกแบบและพัฒนาระบบตามความต้องการของลูกค้า" โดยสามารถแก้ปัญหาด้านธุรกิจในไลน์การผลิตของลูกค้าแต่ละรายได้

ซึ่งปกติแล้วในโรงงานผลิตจะมีวิธีการจัดการกับข้อมูลและระบบต่างๆ ในแต่ละกระบวนการที่แตกต่างกัน

การจัดการวัสดุ
  • วัสดุมาถึง
    ตรวจสอบข้อมูลการซื้อกับสินค้าที่ส่งมาและออกแท็กสินค้าจริง โดยสลิปที่ไม่มี QR code จะใช้ OCR
  • แท็กสินค้าจริง
    แบ่งใช้ Barcode, QR code, RFID, OCR ตามประเภทสินค้า
  • ตรวจสอบสินค้า
    บันทึกข้อมูลการตรวจสอบสินค้าที่จัดส่งร่วมกับประวัติการซื้อและปฏิเสธสินค้าที่ไม่ตรงตามข้อกำหนด
  • จัดการสินค้าคงคลัง
    จัดการสถานที่ด้วยแท็กสินค้าจริงและรหัสชั้นวาง สามารถติดตามประวัติการส่งได้ในระบบ
  • หยิบสินค้า
    ตรวจสอบแท็กจริงกับรายการหยิบสินค้าด้วยเครื่องเทอร์มินัลแบบพกพา
  • ตรวจสอบสินค้า
    บันทึกข้อมูลการตรวจสอบย้อนกลับโดยเทียบกับคำสั่งการทำงานและแท็กสินค้าจริง
ควบคุมกระบวนการ
  • ต้นแบบของกระบวนการ
    ทำให้ต้นแบบของกระบวนการผลิตสินค้าเป็นระบบและจัดการเพื่อไม่ให้ดำเนินการผิดขั้นตอน
  • วางแผนความต้องการวัสดุ
    คำนวณจำนวนชิ้นส่วนที่ต้องการตามแผนการผลิตและกำหนดปริมาณการจัดซื้อ (MRP)
  • มาตรฐานของแผนการผลิต
    คำนวณกำลังการผลิตของเครื่องจักรและไลน์การผลิต พร้อมวางแผนตารางการผลิต (MPS)
  • จัดการความคืบหน้าในการทำงาน
    ออกคำสั่งงานจากระบบและควบคุมความคืบหน้าของงาน
  • การจัดการเอกสาร
    ทำระบบการทำงานให้เป็นการร่าง อนุมัติ เพื่อให้ออกเอกสารได้อย่างรวดเร็ว
  • ตรวจเช็กสต็อกสินค้า
    ตรวจนับสินค้าคงคลังด้วยเทอร์มินัลแบบพกพาผ่าน Barcode, QR code, RFID
การบันทึกข้อมูลผลิต
  • การจัดการคนงาน
    สแกนป้ายชื่อผู้ปฏิบัติงาน ตรวจเทียบทักษะ และรวบรวมบันทึกการทำงาน
  • บันทึกรายงานประจำวัน
    ทำรายงานการทำงานประจำวันด้วยเครื่องเทอร์มินัลแบบพกพาแทนการใช้กระดาษเพื่อให้รวบรวมได้ง่ายขึ้น
  • ผลลัพธ์การผลิต
    ตรวจสอบคำสั่ง/ป้ายสินค้าจริง/ป้ายเครื่องจักรและรวบรวมความคืบหน้าในการทำงานและการผลิต
  • การจัดการเครื่องมือ
    จัดการประวัติการยืม/คืน กับแท็กที่ติดอยู่ที่จิ๊ก
  • เก็บรวบรวมข้อมูลการทำงาน
    ใช้ IoT เช่น I/F, RPA เพื่อรวบรวมข้อมูลการทำงานของอุปกรณ์อย่างอัตโนมัติจากแต่ละคำสั่งงาน
  • ควบคุมงานสำเร็จและงานกึ่งสำเร็จรูป
    จัดการสถานที่ด้วยแท็กสินค้าจริงกับ ID ชั้นวาง ติดตามประวัติการผลิตผ่านระบบได้
การตรวจสอบ / QA
  • ตัดสินว่าผ่านหรือไม่
    บันทึกผลว่าผ่าน/ไม่ผ่านและคัดแยกสินค้าที่ไม่มีข้อบกพร่อง
  • รวบรวมผลการตรวจสอบ
    ใช้ IoT เช่น I/F และ RPA เพื่อรวบรวมข้อมูลจากอุปกรณ์ตรวสอบแต่ละคำสั่งการทำงาน
  • จัดทำรายงาน
    ออกรายงานการตรวจสอบและบันทึกแท็กสินค้าจริงกับหมายเลขซีเรียล
  • จัดการสินค้า NG
    บันทึกข้อมูล NG บนแท็กสินค้าจริง เพื่อป้องกันการหลุดรอดและติดตามสถานะการแก้ไข
  • รายงานสินค้า NG
    แจ้งแผนกที่เกี่ยวข้องอย่างอัตโนมัติเกี่ยวกับสินค้าที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดทางอีเมล เพื่อป้องกันการหลุดรอด
  • จัดการกับสินค้า NG
    Re-work งานที่ไม่ได้มาตรฐาน/ประเมินใหม่/แผนกที่เกี่ยวข้องอนุมัติคำสั่งทำลายตามขั้นตอนการทำงาน
จัดการการจัดส่งสินค้า
  • จัดการสินค้าคงคลัง
    จัดการสถานที่ด้วยแท็กสินค้าจริงและรหัสชั้นวาง ติดตามประวัติการผลิตและตรวจสอบได้ในระบบ
  • สำรองสินค้า
    สำรองสินค้าและจัดทำใบเสร็จสินค้าออก
  • บรรจุภัณฑ์
    ตรวจสอบสลิปการจัดส่งกับแท็กสินค้าจริง ตรวจสอบข้อกำหนดและแบ่งประเภทบรรจุภัณฑ์
  • จัดการกล่องที่ใช้หมุนเวียน
    จัดการประวัติการยืม/คืนตามที่ติดแท็กไว้ที่กล่องหมุนเวียนและตู้สินค้า
  • เตรียมการจัดส่ง
    ออกใบส่งสินค้า ติดต่อบริษัทขนส่ง และปรับจำนวนรถบรรทุกตามปริมาณการขนส่ง
การจัดซื้อ
  • คำขอสั่งซื้อ
    จัดการคำขอจัดซื้อจากแผนก Production และจัดทำขั้นตอนการทำงานสำหรับการส่งมอบและราคา
  • ใบเสนอราคาของผู้ขาย
    รับคำขอซื้อ จัดการราคาในใบเสนอที่ได้รับจากผู้ขายและวันหมดอายุ
  • จัดหาวัสดุ
    สั่งซื้อวัสดุตามใบเสนอราคาและจ่ายเงิน
  • คาดการณ์คำสั่งซื้อ
    คาดการณ์จำนวนการซื้อวัสดุตามยอดขายและการผลิตที่ผ่านมา
  • คำสั่งซื้อทั่วไป
    จัดทำขั้นตอนตั้งแต่การการอนุมัติและจัดเตรียมคำขอสั่งซื้อวัสดุทั่วไป
การขาย
  • จัดการข้อเสนอ
    ออกใบสั่งซื้อวัสดุตามราคาที่ได้จากผู้ขายและดำเนินการชำระเงิน
  • ประมวลผลคำสั่งซื้อ
    ประมวลผลคำสั่งซื้อจาก PO ของลูกค้าโดยอ้างอิงตามใบเสนอราคาและเรียกเก็บเงินหลังจากส่งมอบ
  • จำหน่ายสินค้าคงคลัง
    แนะนำให้สำรองสินค้าคงคลังและออกคำสั่งการผลิตให้สอดคล้องกับสินค้าในคลัง
  • สั่งซื้อสำหรับรายการที่ได้รับ
    ออกคำสั่งผลิตสำหรับสินค้าที่หมดสต็อก
  • คาดการณ์ยอดขาย
    คาดการณ์ปริมาณการขายสินค้าตามข้อมูลลูกค้าและคำสั่งซื้อที่ผ่านมา
  • จัดการกับเคลมที่ได้รับ
    ติดต่อแผนกที่เกี่ยวข้องตามคำเคลมของลูกค้าเพื่อให้ดำเนินการอย่างเหมาะสม
ตัวเลือกเสริม
  • คำนวณต้นทุน
    คำนวณต้นทุนการผลิตตามผลิตภัณฑ์/หมวดหมู่ เพื่อนำไปสู่การปรับปรุงต้นทุน
  • การจัดการสินทรัพย์
    ติดแท็กสินค้าจริงกับสินทรัพย์ถาวรและอุปกรณ์ และตรวจเช็กสต็อกด้วยสมาร์ทโฟน
  • คำนวณภาษีทรัพย์สิน
    คำนวณค่าเสื่อมราคาของสินทรัพย์ถาวร คำนวณมูลค่าตามบัญชี และทำงานร่วมกับ ERP
  • E-Tax
    ออกใบรับรองดิจิทัลกับเอกสารอิเล็กทรอนิกส์สำหรับการชำระภาษีและส่งให้เจ้าหน้าที่

▲โครงสร้างของโซลูชัน MTO ในอุตสาหกรรมการผลิต

อาจกล่าวได้ว่าการจัดการแต่ละครั้งเป็นส่วนหนึ่งของ DX แต่เป็นไปไม่ได้ที่ทุกคนจะเข้าใจปัญหาทั้งหมดและสถานการณ์ปัจจุบันภายในบริษัท แม้ว่าแต่ละแผนกจะกำลังทำงานภายใต้ระบบเหล่านั้นแต่ก็ไม่ได้เชื่อมโยงข้อมูลซึ่งกันและกันหรืออาจจะมีจุดด้อยที่ไหนสักแห่งที่เป็นอุปสรรคของการบรรลุผลกำไรในภาพรวม

ช่วยตรวจสอบปัญหาในไลน์การผลิตไปจนถึงทบทวนการดำเนินธุรกิจทั้งหมด

คุณตั้งเป้าหมายอย่างไรเพื่อให้การใช้ DX เป็นจริง?
สิ่งที่สำคัญ ประการแรก คือ วิสัยทัศน์ของบริษัทและการมีจุดมุ่งหมายที่ชัดเจน

บริษัทสาขาในไทยส่วนใหญ่มักจะให้ขอบเขตหน้าที่ของบุคลากรด้านไอทีครอบคลุมในวงกว้าง ซึ่งลูกค้าส่วนใหญ่มักจะประสบปัญหาด้านการผลักดันเพื่อใช้งาน DX อันเนื่องมาจากกำลังคนไม่เพียงพอ

แต่บริษัท Thai NS Solutions ไม่ได้จำกัดเพียงแค่พัฒนาและแนะนำระบบเท่านั้น แต่ยังช่วยในการค้นหาปัญหาที่ซ่อนอยู่ในโรงงานผลิตของลูกค้าและเสนอแนวทางสำหรับการแก้ไขปัญหาเหล่านั้น โดยเราได้สั่งสมประสบการณ์และความสำเร็จมากมายในการให้คำแนะนำกับบริษัทญี่ปุ่นและสร้างองค์ความรู้ที่ก้าวข้ามอุปสรรคในการสื่อสารระหว่างชาวญี่ปุ่นและไทย ด้วยเหตุนี้เราจึงมุ่งมั่นที่จะเป็น "DX Partner รายแรกของลูกค้า" ด้วยการสนับสนุนผ่านฐานบริษัทในประเทศไทย

ในบางครั้งเราได้รับฟังคำปรึกษา เช่น "เราต้องการใช้ DX แต่ไม่รู้จะเริ่มต้นอย่างไรดี" ซึ่งเมื่อได้ใกล้ชิดกับธุรกิจของลูกค้าหรือมองธุรกิจทั้งหมดจากมุมกว้างจึงทำให้เราสามารถสร้างโซลูชันที่ไม่สามารถสังเกตเห็นได้จากภายในบริษัท

โดยจุดแข็งของบริษัท คือ สามารถคำนึงถึงข้อกำหนดที่จำเป็นร่วมกับลูกค้าตามความรู้ที่สั่งสมมานานหลายปีในประเทศไทยและเนื่องจากมีผู้ขายไม่กี่รายในประเทศไทยที่สามารถช่วยด้านการพัฒนาภาพลักษณ์ทางธุรกิจให้เหมาะสมที่สุดได้ ดังนั้นเราจึงได้รับผลการตอบรับจากลูกค้าเป็นอย่างดี

ในบทต่อไปจะแนะนำตัวอย่างที่ตรงกับความต้องการของลูกค้า

28-01-2022