Smart Factory
โซลูชันโรงงานอัจฉริยะเพื่อยกระดับนวัตกรรมการผลิต
ในยุคที่สถานการณ์โลกเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว อุตสาหกรรมการผลิตต้องเผชิญกับความท้าทายที่ไม่เคยเกิดขึ้นมาก่อน ไม่ว่าจะเป็นการแข่งขันระดับโลกที่ทวีความรุนแรงขึ้น รวมถึงความต้องการของลูกค้าที่มีความหลากหลายมากขึ้นกว่าเดิม ลูกค้าคาดหวังสินค้าที่มีคุณภาพสูงขึ้น ส่งมอบได้เร็วขึ้น และมีต้นทุนที่ต่ำลง
เพื่อรองรับความคาดหวังเหล่านี้ ผู้ผลิตทั่วโลกกำลังนำเทคโนโลยีขั้นสูง เช่น IoT, AI และอุปกรณ์พกพา มาใช้ในการเก็บและวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อช่วยให้มองเห็นภาพรวมกระบวนการผลิตได้ชัดเจนยิ่งขึ้น และเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงาน การเปลี่ยนแปลงนี้เป็นที่รู้จักในชื่อ “Smart Factory” ซึ่งได้กลายเป็นเทรนด์ระดับโลกไปแล้ว
อย่างไรก็ตาม เส้นทางสู่ Smart Factory ไม่ได้ราบรื่นเสมอไป ความท้าทายสำคัญ ได้แก่ การจัดการคุณภาพและมาตรฐานข้อมูล ระบบเดิมที่ล้าสมัย การขาดบุคลากรที่มีทักษะเฉพาะทาง และการประเมินผลลัพธ์เชิงปริมาณอย่างถูกต้อง
ตลอดเวลากว่า 10 ปีที่ผ่านมา เราได้สนับสนุนลูกค้าหลายองค์กรในการนำเทคโนโลยีเหล่านี้ไปประยุกต์ใช้ในโรงงานของตน
หากคุณยังไม่แน่ใจว่าจะเริ่มต้นอย่างไร เรามีบริการประเมินเบื้องต้นฟรี เพื่อช่วยแนะนำแนวทางที่เหมาะสมให้กับคุณ
จุดแข็งของเรา
- ความเชี่ยวชาญที่ได้รับการพิสูจน์จากกลุ่มบริษัท Nippon Steel เรานำประสบการณ์และแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดซึ่งสั่งสมมายาวนานจากหนึ่งในกลุ่มอุตสาหกรรมชั้นนำของโลก เพื่อส่งมอบโซลูชันที่คุณวางใจได้
- ผู้เชี่ยวชาญมากประสบการณ์ที่คุณไว้วางใจได้ ทีมงานมืออาชีพของเราพร้อมส่งมอบผลงานที่มีคุณภาพ
- การประสานงานหลายภาษาอย่างไร้รอยต่อ เราสามารถสื่อสารได้อย่างคล่องแคล่วทั้งภาษาไทย ภาษาญี่ปุ่น และภาษาอังกฤษ ทำให้การดำเนินโครงการในวัฒนธรรมที่แตกต่างเป็นไปอย่างราบรื่น
- นวัตกรรมที่ควบคุมความเสี่ยงด้วยการทำ PoC เราเริ่มต้นด้วยการทำ Proof of Concept (PoC) ขนาดเล็กเพื่อทดสอบความเป็นไปได้ของโซลูชัน ลดความเสี่ยง และเร่งเส้นทางสู่ความสำเร็จของคุณ
ไลน์อัปโซลูชัน

-
การรวบรวมผลการดำเนินงานด้านการผลิต
ฟังก์ชัน / คุณสมบัติ
- การตรวจนับสินค้าคงคลัง
- การพิมพ์ฉลาก
- การรับวัตถุดิบ (RM) สำหรับการผลิต
- การเบิกจ่าย / การจัดส่งสินค้า
บริการของเรา
- บริการประเมินระบบและกระบวนการทำงาน
- บริการติดตั้งและนำระบบไปใช้งาน (Implementation)
- บริการปรับปรุงและพัฒนาฟังก์ชันการทำงาน
- บริการดูแล บำรุงรักษา และสนับสนุนการใช้งานระบบ
-
การตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์
ฟังก์ชัน / คุณสมบัติ
- การเชื่อมต่อกับระบบ ERP
- การติดตามข้อมูลแบบครบวงจรตั้งแต่ต้นจนจบ (End-to-End Tracking)
- การรวบรวมข้อมูลกระบวนการผลิต
- การตรวจสอบย้อนกลับและการติดตามย้อนหลัง (Traceability & Backward Tracking)
บริการของเรา
- บริการประเมินระบบและกระบวนการทำงาน
- บริการติดตั้งและนำระบบไปใช้งาน (Implementation Services)
- บริการปรับปรุงและพัฒนาฟังก์ชันการทำงาน
- บริการดูแล บำรุงรักษา และสนับสนุนการใช้งานระบบ


-
การจัดการคลังสินค้าและสินค้าคงคลัง
ฟังก์ชัน / คุณสมบัติ
- การตรวจสอบสินค้าขณะรับเข้า (Inspection upon Receiving)
- การจัดการตำแหน่งจัดเก็บสินค้า (Location Management)
- การดำเนินการด้านสต็อกสินค้า (Stock Operations)
- การบริหารจัดการสินค้าคงคลัง (Inventory Management)
- การวิเคราะห์ข้อมูลและการจัดทำรายงาน (Analytics & Reporting)
- การจัดการคำสั่งซื้อ (Order Management)
บริการของเรา
- บริการประเมินระบบและกระบวนการทำงาน
- บริการติดตั้งและนำระบบไปใช้งาน
- บริการปรับปรุงและพัฒนาฟังก์ชันการทำงาน
- บริการดูแล บำรุงรักษา และสนับสนุนการใช้งานระบบ
-
การประกันคุณภาพ (QA)
และการควบคุมคุณภาพ (QC)ฟังก์ชัน / คุณสมบัติ
- การตรวจสอบคุณภาพ (QC Checking)
- การติดตามและเฝ้าระวังกระบวนการผลิต (Process Monitoring)
- การบริหารจัดการการตรวจสอบและการทดสอบ (Inspection & Testing Management)
- การติดตามของเสีย / ข้อบกพร่อง และการวิเคราะห์สาเหตุราก (Defect Tracking & Root Cause Analysis)
- การติดตามคุณภาพแบบเรียลไทม์ (Real-Time Quality Monitoring)
บริการของเรา
- บริการประเมินระบบและกระบวนการทำงาน
- บริการติดตั้งและนำระบบไปใช้งาน (Implementation Services)
- บริการปรับปรุงและพัฒนาฟังก์ชันการทำงาน
- บริการดูแล บำรุงรักษา และสนับสนุนการใช้งานระบบ


-
MESenz (ซอฟต์แวร์ในรูปแบบ SaaS)
ฟังก์ชัน / คุณสมบัติ
- การวางแผนการผลิต (Production Planning)
- การเก็บรวบรวมข้อมูลการผลิต (Production Data Collection)
- การตรวจสอบคุณภาพ (Quality Inspection)
- การติดตามการผลิตและการทำงานของเครื่องจักร (Production & Machine Monitoring)
- การรับวัตถุดิบและการจัดส่งผลิตภัณฑ์ (Raw Material Receiving & Product Shipping)
- การจัดการเครื่องจักรและการบำรุงรักษา (Machine Management & Maintenance)
บริการของเรา
- บริการประเมินระบบและกระบวนการทำงาน
- บริการติดตั้งและนำระบบ MESenz ไปใช้งาน
- บริการย้ายระบบและข้อมูล (Migration Services)
- บริการดูแล บำรุงรักษา และสนับสนุนการใช้งานระบบ
-
การวิเคราะห์ข้อมูล
ฟังก์ชัน / คุณสมบัติ
- การบูรณาการข้อมูลและกระบวนการ ETL (Data Integration & ETL)
- การวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์และแบบเป็นรอบ (Real-Time & Batch Analytics)
- การวิเคราะห์เชิงพยากรณ์และเชิงแนะนำการตัดสินใจ (Predictive & Prescriptive Analytics)
- ระบบ BI แบบบริการตนเองและการแสดงผลข้อมูล (Self-Service BI & Visualization)
บริการของเรา
- บริการประเมินระบบและกระบวนการทำงาน
- บริการบูรณาการข้อมูลและ ETL
- บริการติดตั้งระบบคลังข้อมูลและดาต้าเลค (Data Warehouse & Data Lake Implementation)
- บริการติดตั้งโซลูชัน BI และการแสดงผลข้อมูล (BI & Visualization Solutions Implementation)
- บริการดูแล บำรุงรักษา และสนับสนุนการใช้งานระบบ

คำถามที่พบบ่อย
Case Study
-
Manufacturing Execution System (MES) & Traceability System Implementation Case Visualizing Production Progress and Achieving Labor-Saving & Efficiency in Manufacturing Processes -
Traceability management in manufacturing sites|Verification system using BHT (Barcode Handy Terminal) −Examples in Thailand [Part 2] -
Traceability management in manufacturing sites|Verification system using BHT (Barcode Handy Terminal) −Examples in Thailand [Part 1]
"
+ NS Solutions" เป็นเครื่องหมายการค้าที่จดทะเบียนของ NS Solutions Corporation
คำอธิบายอื่นใดที่เกี่ยวกับชื่อบริษัทและชื่อผลิตภัณฑ์ ถือเป็นเครื่องหมายการค้า หรือเครื่องหมายการค้าที่จดทะเบียนของแต่ละบริษัท